Equipo ZZKD

Estufa de secado al vacío con múltiples bandejas

Horno de secado al vacío DZF-6090 de 91 litros para aplicaciones de laboratorio que requieren una cámara más amplia. Su interior de acero inoxidable 304 mide 450 × 450 × 450 mm e incluye dos estantes para organizar la carga.

ModeloDZF-6090
Capacidad91 L
TemperaturaDesde 10 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 200 °C
Potencia2400 W
Estantes2
Geometría cúbica450 × 450 × 450 mm
Dos bandejasDistribución de muestras
2400 WPotencia de entrada
1 a 9999 minRango de tiempo
Características del DZF-6090

Volumen para planificar. Bandejas para organizar.

Una estufa de vacío con múltiples bandejas debe seleccionarse según la geometría de los recipientes, la cantidad de material y las condiciones del ciclo. En la DZF-6090, la cámara de 91 L y sus dos bandejas constituyen la base de esa evaluación.

01 / GEOMETRÍA

450 mm en los tres ejes

Las dimensiones interiores iguales facilitan la revisión de altura, ancho y profundidad de los recipientes. Las bandejas y sus soportes reducen el espacio libre disponible.

Compruebe la configuración real antes de definir la carga.
02 / ORGANIZACIÓN

Dos bandejas, un mismo entorno

Los niveles permiten distribuir muestras, pero comparten la atmósfera de la cámara. La compatibilidad entre materiales y vapores debe comprobarse antes de un ciclo conjunto.

Separación física no equivale a aislamiento entre muestras.
03 / MATERIAL

Cámara inoxidable 304

El revestimiento permite establecer procedimientos de limpieza y evaluar compatibilidad química. No debe confundirse la resistencia del acero con la de juntas, líneas o accesorios.

Evaluación química del sistema completo.
04 / TEMPERATURA

RT+10 a 200 °C

El intervalo térmico permite estudiar protocolos dentro de límites definidos. La estabilidad de la muestra y las tolerancias del método determinan la temperatura adecuada.

Precisión y uniformidad térmica: consultar.
05 / PRESIÓN

Secado a presión reducida

El vacío puede favorecer la evaporación a menor temperatura que a presión atmosférica. La presión real depende de la bomba, la carga, la estanqueidad y los vapores generados.

Grado máximo de vacío: 0,098 MPa.
06 / CICLO

Tiempo según el objetivo de secado

El rango de 1 a 9999 minutos permite definir la duración del ciclo. La humedad final, la masa constante u otro criterio validado deben determinar si el proceso ha finalizado.

El tiempo ajustado no garantiza un resultado de secado.
04 dzf 6090 caracteristicas
Comprender el secado

El resultado depende de cómo se coloca y se comporta la muestra

La estufa de secado al vacío con cámara de acero inoxidable DZF-6090 combina calentamiento y presión reducida. El aporte térmico favorece la evaporación, mientras que el sistema de vacío modifica las condiciones de presión y evacúa vapores.

Al distribuir material en dos bandejas, conviene mantener una configuración reproducible. Cambiar el espesor de la muestra, el recipiente o la posición puede modificar la transferencia de calor y la eliminación de humedad o solvente.

  • Espesor definido: compare ciclos con una profundidad de material controlada.
  • Recipientes compatibles: revise límites de temperatura, vacío y resistencia química.
  • Carga documentada: registre cantidad, posición y distribución en cada bandeja.
  • Resultado validado: compruebe el criterio de finalización en lugar de depender solo del temporizador.
05 dzf 6090 distribucion de carga
Planificación de muestras

Tres decisiones para aprovechar las dos bandejas

Organizar una cámara de 91 L no consiste en llenar todo el espacio. El objetivo es crear una disposición compatible con el método, la seguridad y la repetibilidad.

01 · FORMATO DEL RECIPIENTE

Verifique el espacio efectivo

Compare la altura y la base de cada recipiente con las dimensiones útiles de bandejas y su separación.

  • Considere tapas, asas y accesorios.
  • Deje espacio para manipulación segura.
  • Confirme el peso admisible por bandeja.
02 · COMPATIBILIDAD DEL LOTE

Agrupe por condiciones de proceso

Las muestras que comparten un ciclo deben admitir temperatura, presión y tiempos compatibles.

  • Revise vapores y contaminación cruzada.
  • No combine sustancias reactivas.
  • Evite asumir aislamiento entre niveles.
03 · REPRODUCIBILIDAD

Defina una disposición de referencia

Use una configuración documentada para comparar resultados y detectar desviaciones entre ciclos.

  • Identifique posición y cantidad.
  • Controle el espesor del material.
  • Verifique resultados en ambas bandejas.
No presuponga capacidad ampliada: el número de bandejas es dos. La disponibilidad de soportes alternativos, posiciones ajustables o bandejas adicionales debe confirmarse, junto con su efecto sobre el espacio útil y los límites de carga.
06 dzf 6090 organizacion de bandejas
Ficha técnica DZF-6090

Parámetros para configurar su puesto de secado

Revise volumen, dimensiones y alimentación antes de seleccionar bomba, accesorios y espacio de instalación.

DZF-6090Horno de vacío para secado de muestras de laboratorio
91 L · 2 BANDEJAS
Especificaciones técnicas de la estufa de secado al vacío DZF-6090.
ParámetroDZF-6090
ModeloDZF-6090
Alimentación eléctrica220 V / 50 Hz
Material del revestimientoAcero inoxidable 304
Rango de temperaturaRT+10 a 200 °C
Grado máximo de vacío0,098 MPa
Temperatura de trabajo+5 a 40 °C
Potencia de entrada2400 W
Capacidad de cámara91 L
Dimensiones interioresAncho × profundidad × alto450 × 450 × 450 mm
Dimensiones exterioresAncho × profundidad × alto770 × 630 × 700 mm
Número de bandejas2
Rango de tiempo1 a 9999 min
Configuración opcionalAntiexplosiva
RT y límite inferior RT significa temperatura ambiente. RT+10 indica 10 °C por encima de ella, no funcionamiento con refrigeración.
Referencia de presión Confirme cómo se expresa el grado de vacío de 0,098 MPa. No debe interpretarse automáticamente como presión absoluta.
Temperatura de trabajo Distinga el intervalo +5 a 40 °C del rango de secado. Confirme su aplicación a las condiciones de instalación.
Aplicaciones a evaluar

De las series de muestras al desarrollo de materiales

La DZF-6090 puede considerarse para procesos compatibles con secado al vacío. La idoneidad depende del material, sus vapores, el objetivo del análisis y los requisitos de seguridad.

SERIES DE LABORATORIO

Acondicionamiento de muestras compatibles

Distribución de varios recipientes para métodos que admitan un ciclo común. La posición y la carga deben mantenerse definidas para comparar resultados.

Validar el secado en ambas bandejas.
POLÍMEROS Y COMPUESTOS

Preparación antes de caracterización

Evaluación de eliminación de humedad o componentes volátiles en materiales que toleren temperatura y vacío sin alterar propiedades relevantes.

Revisar deformación, espumado y cambios de composición.
POLVOS Y SÓLIDOS

Estudio de carga en capas

Ensayos con materiales en recipientes adecuados, controlando superficie expuesta y profundidad del lecho para estudiar el comportamiento del secado.

Prevenir arrastre de partículas hacia el sistema de vacío.
ELECTRÓNICA Y COMPONENTES

Evaluación de humedad residual

Acondicionamiento de componentes o materiales compatibles cuando el procedimiento permite secado al vacío y define límites térmicos específicos.

Respetar límites de encapsulados, adhesivos y conjuntos.
FORMULACIONES

Desarrollo de condiciones de secado

Evaluación de mezclas compatibles considerando qué componentes se evaporan y cómo afecta la operación a la formulación final.

Los solventes requieren evaluación del sistema completo.
INVESTIGACIÓN Y MÉTODOS

Comparación de distribuciones de carga

Estudio de la influencia de cantidad, posición y recipientes sobre el proceso para establecer una configuración de referencia de laboratorio.

La extrapolación a producción exige nueva evaluación.
Materiales peligrosos: no presuponga compatibilidad con sustancias inflamables, explosivas, corrosivas o reactivas. La configuración antiexplosiva es opcional y requiere verificar alcance, certificaciones aplicables e idoneidad del horno, la bomba y la instalación.
07 dzf 6090 aplicaciones
Selección e instalación

Prepare el sistema alrededor de la carga real

La cámara de 91 L es solo una parte del proceso. La instalación eléctrica, la bomba y la gestión de vapores también deben dimensionarse correctamente.

  1. Compruebe dimensiones y carga admisibleRevise recipientes frente al espacio interior de 450 × 450 × 450 mm. Solicite área útil, separación, posiciones y peso máximo de las bandejas.
  2. Defina temperatura, presión y punto finalCompruebe RT+10 a 200 °C y establezca la presión de trabajo necesaria. Si el método exige tolerancias estrictas, solicite precisión y uniformidad.
  3. Evalúe la cantidad de vaporesIndique humedad o solvente inicial y cantidad estimada a eliminar. Una carga mayor puede exigir revisar caudal, condensación y gestión del escape.
  4. Planifique el espacio de instalaciónConsidere 770 × 630 × 700 mm de dimensiones exteriores más apertura de puerta, conexiones, mantenimiento y separaciones indicadas para el equipo.
  5. Verifique alimentación y seguridadLa alimentación es de 220 V / 50 Hz y la potencia de entrada de 2400 W. Un profesional debe comprobar circuito, protección y puesta a tierra; no seleccione la instalación solo mediante un cálculo simplificado de potencia.
08 dzf 6090 seleccion del sistema
Flujo orientativo

Preparar el lote, controlar el ciclo y verificar el resultado

La secuencia concreta debe seguir el manual y un procedimiento aprobado para la muestra. Estas etapas no sustituyen instrucciones operativas específicas.

01 · CARACTERIZAR

Definir las muestras

Identifique composición, riesgos y objetivo de secado. Determine cuáles pueden compartir la cámara.

02 · DISTRIBUIR

Preparar las bandejas

Coloque recipientes compatibles con una distribución documentada y respetando los límites de carga.

03 · REVISAR

Comprobar el sistema

Revise cierre, conexiones, bomba y gestión de vapores antes de iniciar la operación.

04 · AJUSTAR

Establecer el protocolo

Defina temperatura, tiempo y presión. Respete la secuencia prescrita de calentamiento y evacuación.

05 · SUPERVISAR

Seguir las condiciones

Observe el comportamiento del proceso y gestione desviaciones conforme al procedimiento de seguridad.

06 · VERIFICAR

Finalizar y retirar

Enfríe, restablezca la presión de forma segura y compruebe el resultado de las muestras.

No abra la cámara bajo vacío. Evite cambios bruscos de presión y manipulación de recipientes calientes. La evacuación puede provocar espumado, ebullición o arrastre de partículas; adapte el procedimiento al material.
Cuidado del equipo

Conservar la limpieza y la estanqueidad

Realice las intervenciones con el equipo desconectado, frío y a presión atmosférica, siguiendo las instrucciones de cada componente.

Cámara y superficies de apoyo

Retire residuos y utilice agentes compatibles con acero inoxidable 304 y con el material de bandejas y soportes. Evite abrasivos y productos corrosivos.

Cierre y conexiones

Inspeccione juntas, superficies de cierre y uniones. No aplique lubricantes ni sustituya materiales sin confirmar compatibilidad térmica y química.

Bomba y condensados

Siga el mantenimiento específico de la bomba. Controle condensados, trampas y líneas para prevenir obstrucción, retorno de sustancias y pérdida de desempeño.

Preguntas frecuentes

Carga, bandejas y condiciones de secado

Respuestas para evaluar la DZF-6090 sin confundir capacidad nominal con carga útil o funciones adicionales.

Preparar consulta técnica →

La configuración descrita tiene dos bandejas. La expresión «múltiples bandejas» se refiere a esos dos niveles y no a un número superior. Las bandejas adicionales, sus posiciones y su compatibilidad deben confirmarse antes de la compra.

No debe interpretarse así. Los 91 L expresan la capacidad nominal de cámara. Los recipientes, las bandejas, el espacio libre y los límites de peso determinan la carga útil. El espesor de material también influye en el secado.

Permite revisar recipientes frente a las mismas dimensiones nominales de ancho, profundidad y alto. Sin embargo, la separación entre bandejas y sus soportes modifica el espacio efectivo. La geometría por sí sola no garantiza uniformidad de secado.

Solo si se valida su compatibilidad. Ambas bandejas comparten la cámara y sus vapores. Deben ser compatibles la temperatura, la presión, los tiempos y la composición; la separación por niveles no evita por sí sola contaminación cruzada o reacciones.

RT significa temperatura ambiente. El límite inferior está 10 °C por encima de ella y el superior es 200 °C. Por ejemplo, con un ambiente de 25 °C, RT+10 corresponde a 35 °C. No implica refrigeración.

Su inclusión debe acordarse en la configuración de suministro. Seleccione la bomba según presión requerida, caudal, vapores y compatibilidad química. Confirme conexiones y accesorios para condensación o gestión del escape cuando sean necesarios.

No debe asumirse. Es necesario confirmar la referencia utilizada para expresar el grado de vacío. La presión real bajo carga depende de bomba, estanqueidad, líneas y generación de vapores.

No. La potencia de entrada no determina por sí sola la energía consumida durante el ciclo. El consumo depende de duración, temperatura, carga y comportamiento del control. Una bomba externa y otros accesorios deben considerarse por separado.

No. Debe comprobarse su alcance y las certificaciones aplicables para la sustancia y el entorno. La seguridad exige evaluar el horno, la bomba, las líneas y la gestión de vapores como sistema completo. No presuponga aptitud de la configuración estándar.

Estas funciones requieren confirmación específica. El rango de tiempo de 1 a 9999 minutos no demuestra programación por etapas, y la capacidad de vacío no implica una conexión para gas inerte.
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