Una cámara pensada para organizar el trabajo de laboratorio
La selección de una estufa de vacío para secado de muestras depende tanto del espacio disponible como de la forma de distribuir el material. El DZF-6050 permite evaluar protocolos con varios recipientes compatibles dentro de una misma cámara.
55 litros para planificar la carga
El volumen nominal y las dimensiones internas permiten estudiar la colocación de recipientes, su altura y la separación entre muestras. La capacidad útil debe calcularse con la configuración real de bandejas.
Revestimiento inoxidable 304
El material de la cámara permite definir procedimientos de limpieza y evaluar compatibilidad química. El acero inoxidable 304 no supone resistencia universal frente a cualquier sustancia.
Dos niveles de organización
Las dos bandejas permiten distribuir recipientes según el protocolo. Introducir varias muestras en un mismo ciclo exige comprobar que sus vapores y sus condiciones de secado sean compatibles.
Intervalo RT+10 a 200 °C
Un rango definido para evaluar distintos métodos de secado. La temperatura seleccionada debe proteger la estabilidad de la muestra y ajustarse al comportamiento del componente que se desea eliminar.
Evaporación a presión reducida
La reducción de presión puede favorecer la evaporación a temperaturas inferiores a las necesarias a presión atmosférica. El desempeño depende de la muestra, la bomba y el sistema conectado.
Duración ajustada al método
El rango de 1 a 9999 minutos permite definir ciclos según el protocolo. El final del secado debe verificarse por humedad residual, masa constante u otro criterio validado.
Secar al vacío también significa controlar la distribución de la carga
El horno de vacío con cámara de acero inoxidable DZF-6050 combina calentamiento y presión reducida. El calor aporta energía al material, mientras que el sistema de vacío modifica las condiciones de evaporación y evacúa los vapores generados.
En una cámara con dos bandejas, el resultado no depende únicamente de la temperatura ajustada. El espesor del material, el contacto del recipiente con la bandeja, la cantidad de carga y la evolución de la presión pueden influir en el secado.
- Capas de material: mantenga un espesor definido para facilitar la comparación entre ciclos.
- Recipientes: utilice materiales compatibles con la temperatura, el vacío y la composición de la muestra.
- Muestras simultáneas: evite combinar sustancias que puedan contaminarse entre sí mediante sus vapores.
- Repetibilidad: registre carga, posición, temperatura, presión y criterio de finalización.
Parámetros para seleccionar e instalar el equipo
Compruebe la alimentación, el espacio interior y las dimensiones exteriores antes de definir su puesto de trabajo.
| Parámetro | DZF-6050 |
|---|---|
| Modelo | DZF-6050 |
| Alimentación eléctrica | 220 V / 50 Hz |
| Material del revestimiento | Acero inoxidable 304 |
| Rango de temperatura | RT+10 a 200 °C |
| Grado máximo de vacío | 0,098 MPa |
| Temperatura de trabajo | +5 a 40 °C |
| Potencia de entrada | 1400 W |
| Capacidad de la cámara | 55 L |
| Dimensiones interioresAncho × profundidad × alto | 400 × 400 × 345 mm |
| Dimensiones exterioresAncho × profundidad × alto | 715 × 570 × 540 mm |
| Número de bandejas | 2 |
| Rango de tiempo | 1 a 9999 min |
| Configuración opcional | Antiexplosiva |
Preparación de materiales, acondicionamiento y ensayos
La cámara de 55 L permite estudiar procesos con recipientes y distribuciones de carga diferentes. Cada aplicación necesita comprobar compatibilidad y validar sus condiciones de secado.
Acondicionamiento antes de ensayos
Evaluación de eliminación de humedad en materiales compatibles antes de caracterización o procesamiento experimental. El método debe evitar alteraciones no deseadas del material.
Estudio de secado en recipientes
Organización de pequeñas cargas de sólidos o polvos en recipientes adecuados. La superficie expuesta y el espesor del lecho influyen en la evolución del secado.
Preparación de series de muestras
Distribución de muestras compatibles en dos bandejas para métodos que admitan secado al vacío. La posición y el criterio de finalización deben mantenerse definidos.
Evaluación de deshumidificación
Estudio de eliminación de humedad en componentes y materiales electrónicos cuyo diseño admita la temperatura y la presión seleccionadas.
Desarrollo de condiciones de proceso
Evaluación del secado de formulaciones compatibles, considerando los componentes volátiles y la posible modificación de composición durante el ciclo.
Comparación de configuraciones de carga
Estudio de la influencia de recipientes, posición y cantidad de material en protocolos de laboratorio. Útil para definir procedimientos antes de evaluar otras escalas.
Cinco comprobaciones antes de elegir el DZF-6050
Defina su carga real y el sistema de vacío necesario, no solo el volumen nominal del horno.
- Dimensiones y peso de los recipientesCompruebe el espacio de 400 × 400 × 345 mm y solicite la separación entre bandejas y la carga máxima admisible. El tamaño exterior del recipiente puede limitar su colocación.
- Compatibilidad entre muestrasSi utiliza ambas bandejas en el mismo ciclo, evalúe los vapores compartidos, la contaminación cruzada y la necesidad de temperaturas o tiempos distintos.
- Temperatura y criterio de secadoVerifique RT+10 a 200 °C. Solicite uniformidad y precisión si su método necesita tolerancias específicas, y establezca cómo comprobar el final del proceso.
- Bomba y evacuación de vaporesIndique la presión requerida, la cantidad de humedad o solvente y su composición. La selección de bomba y accesorios debe responder a estas condiciones.
- Espacio y alimentaciónPrevea 715 × 570 × 540 mm de dimensiones exteriores más apertura, conexiones y separación de seguridad. Verifique 220 V / 50 Hz y la adecuación eléctrica del puesto.
Organizar, secar y verificar
La secuencia operativa debe seguir el manual y el procedimiento aprobado para su material. Estas etapas no sustituyen instrucciones específicas del equipo.
Caracterizar la carga
Identifique composición, riesgos y objetivo de secado. Determine qué muestras pueden compartir un mismo ciclo.
Distribuir los recipientes
Prepare las dos bandejas según el protocolo, respetando límites de peso y espacio. Registre la posición de las muestras.
Revisar cierre y líneas
Compruebe juntas, conexiones, bomba y gestión de vapores. Utilice los procedimientos de estanqueidad apropiados.
Establecer condiciones
Defina temperatura, tiempo y presión. Respete la secuencia indicada para evacuación y calentamiento.
Seguir la evolución
Controle las condiciones del ciclo y cualquier comportamiento anómalo. El tiempo transcurrido no sustituye la evaluación del secado.
Retirar y verificar
Enfríe y restablezca la presión de forma segura. Compruebe el resultado y documente las condiciones de cada muestra.
Cuidar la cámara inoxidable y mantener la estanqueidad
Las rutinas deben adaptarse a las sustancias procesadas y a las instrucciones del equipo y sus accesorios.
Interior y bandejas
Retire residuos con el horno frío, desconectado y a presión atmosférica. Utilice productos compatibles y evite abrasivos o sustancias que puedan atacar el acero inoxidable o los materiales de las bandejas.
Junta y superficies de cierre
Revise suciedad, deformación y desgaste. No aplique lubricantes ni cambie el material de la junta sin comprobar su compatibilidad química y térmica.
Bomba, líneas y condensados
Mantenga la bomba según sus instrucciones. Compruebe acumulación de condensados y estado de líneas o trampas para evitar obstrucciones, retorno de sustancias y pérdida de desempeño.
Dudas sobre carga, cámara y configuración
Revise los puntos que más influyen en la selección de un horno de secado al vacío para laboratorio de 55 litros.
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