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Reactor industrial de acero inoxidable con camisa

Reactor industrial de acero inoxidable SS-200L para preparación de mezclas y reacciones químicas por lotes, con camisa de intercambio térmico y sellado mecánico del sistema de agitación.

ModeloSS-200L
Volumen200 L
Velocidad de agitación0–600 rpm
Temperatura de reacción−100 a 299 °C
Presión de trabajo−0,1 a 0,5 MPa
Descripción general

Reactor de acero inoxidable con camisa para operaciones químicas controladas

El SS-200L está concebido para mezclar, calentar, enfriar, formular y llevar a cabo procesos químicos en un recipiente metálico robusto. Su capacidad de 200 L favorece el escalado desde pruebas piloto hacia lotes de producción, manteniendo una plataforma compacta con regulación digital.

Plataforma integrada para proceso por lotesLa camisa permite circular un fluido térmico alrededor del recipiente, mientras el agitador tipo paleta favorece la homogeneización. Los puertos opcionales facilitan incorporar alimentación, observación, presión, temperatura, vacío, condensación u otros accesorios compatibles.

Adecuado para:

  • Producción química
  • Plantas piloto e I+D
  • Ingeniería de procesos
  • Integración de líneas
Ventajas principales

Capacidad industrial, control térmico y configuración flexible

El reactor industrial de acero inoxidable SS-200L reúne los elementos necesarios para organizar procesos por lotes con mezcla, intercambio térmico, vacío o presión moderada.

01

Construcción SUS316/SUS304

La selección de acero inoxidable permite configurar las superficies y elementos estructurales de acuerdo con los requisitos del medio químico y de la instalación.

02

Camisa de gran capacidad

La camisa de aproximadamente 70 L proporciona un circuito para calentamiento o enfriamiento indirecto mediante una unidad externa compatible.

03

Agitación de 0–600 rpm

El variador de frecuencia con indicación digital permite ajustar la velocidad del agitador tipo paleta a distintas etapas del proceso.

04

Amplio rango térmico

La referencia de temperatura de −100 a 299 °C permite plantear operaciones de calentamiento y refrigeración con fluidos y equipos auxiliares apropiados.

05

Sellado mecánico

La combinación de sellado mecánico con componentes cerámicos y PTFE está orientada a conservar la estanqueidad del eje durante la agitación.

06

Ocho puertos opcionales

El cuerpo puede configurarse con hasta ocho puertos para instrumentación, alimentación, observación y conexiones de servicio según el proyecto.

Diseño y funcionamiento

Detalles del reactor SS-200L para procesos químicos

Cada subsistema contribuye al control de mezcla, temperatura, presión y transferencia de producto.

04 ss 200l detalle recipiente camisa
Gestión térmica

Cuerpo de doble pared con camisa de ≈70 L

La estructura de doble pared crea un espacio de circulación alrededor del recipiente. Con una unidad termorreguladora adecuada, el fluido de servicio transfiere calor hacia el lote o retira calor del proceso sin contacto directo con el producto.

  • Volumen nominal del recipiente: 200 L.
  • Volumen aproximado de la camisa: 70 L.
  • Rango térmico de referencia: −100 a 299 °C.
Control de mezcla

Variador de frecuencia con visualización digital

La regulación continua de 0 a 600 rpm permite seleccionar una condición de mezcla apropiada para carga, disolución, reacción, mantenimiento y descarga. El sistema de visualización facilita comprobar el ajuste durante la operación.

  • Agitador tipo paleta.
  • Regulación digital por frecuencia.
  • Sello mecánico de PTFE en el conjunto de agitación.
05 ss 200l detalle agitacion control
06 ss 200l detalle puertos conexiones
Interfaces de proceso

Puertos para alimentación, inspección e instrumentación

La configuración multipuerto permite integrar las funciones requeridas por el proceso. Puede contemplar una alimentación de especificación nominal 100, mirilla, manómetro mediante abrazadera de 50,5 y medidor de presión integrado.

  • Hasta ocho puertos opcionales.
  • Alimentación, vacío, presión y sensores según configuración.
  • Disposición final definida antes de fabricación.
Datos técnicos

Parámetros técnicos del reactor SS-200L

Ficha del modelo de 200 L organizada para consulta clara en escritorio, tableta y móvil.

Ficha técnica del modelo SS-200L

Configuración industrial

Los parámetros se muestran en bloques para facilitar la lectura móvil.

Especificaciones técnicas del reactor industrial SS-200L
ParámetroEspecificación
Capacidad y construcción
ModeloSS-200L
Volumen del reactor200 L
Volumen de la camisa≈70 L
MaterialSUS316 / SUS304
Estructura del cuerpoAcero inoxidable de doble pared
Número de puertos8 puertos opcionales
Rendimiento y control
Rango de temperatura−100 a 299 °C
Presión de trabajo−0,1 a 0,5 MPa
Velocidad de agitación0–600 rpm
RegulaciónVariador de frecuencia con visualización digital
Tipo de agitadorPaleta
Sellado e interfaces
Forma de selladoSello mecánico combinado SUS304 / cerámica
Sello de agitaciónNuevo sello mecánico de PTFE
Puerto de alimentaciónEspecificación nominal 100
Conexión del manómetroAbrazadera de 50,5 / manómetro integrado
MirillaDisponible según configuración de puertos
Potencia del accionamientoDebe confirmarse según la configuración del motor y el suministro eléctrico
Aplicaciones

Procesos industriales adecuados para un reactor de 200 litros

La capacidad, la camisa y la agitación regulable permiten adaptar el SS-200L a distintas operaciones por lotes, previa evaluación de compatibilidad.

07 ss 200l aplicacion sintesis quimica
Aplicación 01

Síntesis química

Procesos por lotes con mezcla, control térmico, adición de reactivos y seguimiento de variables.

08 ss 200l aplicacion produccion piloto
Aplicación 02

Producción piloto

Escalado de formulaciones y validación de parámetros antes de transferirlos a equipos de mayor capacidad.

09 ss 200l aplicacion mezcla formulacion
Aplicación 03

Mezcla y formulación

Preparación de soluciones, dispersiones y lotes líquidos con agitación tipo paleta y acondicionamiento térmico.

Galería del producto

Vistas del reactor, la camisa y sus conexiones

El recipiente tiene una capacidad nominal de 200 L y la camisa un volumen aproximado de 70 L. El volumen útil de proceso debe definirse considerando espuma, expansión, agitación y espacio libre.

Un fluido térmico circula por la camisa de doble pared. La unidad externa, el fluido, las mangueras y los accesorios deben ser compatibles con el rango térmico y la carga del proceso.

La velocidad especificada es de 0 a 600 rpm, con regulación por variador de frecuencia y visualización digital. La velocidad operativa depende de la viscosidad, el volumen de carga y el tipo de paleta.

El intervalo indicado es de −0,1 a 0,5 MPa. La operación requiere válvulas, instrumentación, sellos y protecciones seleccionados para la condición real.

La especificación contempla SUS316 y SUS304. Antes del pedido debe definirse qué material corresponde a las partes en contacto y confirmar la compatibilidad química.

Sí. Se indican ocho puertos opcionales. Su tamaño, función y posición deben acordarse en función de la alimentación, instrumentación, condensación, vacío y descarga.

Composición del producto, densidad, viscosidad, volumen útil, temperaturas, presión o vacío, tiempo de lote, material preferido, puertos, tensión eléctrica y servicios térmicos.

Deben comprobarse cimentación, espacio de mantenimiento, ventilación, electricidad, puesta a tierra, circulación térmica, descarga, acceso para limpieza y dispositivos de seguridad.
Consulta técnica

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  • Selección de modelos según volumen, viscosidad, punto de ebullición y sensibilidad térmica.
  • Diagramas de proceso, lista de accesorios y recomendaciones de instalación antes del envío.
  • Soporte para puesta en marcha, capacitación de operadores y mantenimiento preventivo.
  • Respuesta posventa para repuestos, ajustes de parámetros y consultas de seguridad.