S-30L Reactor de vidrio con agitación para procesos químicos
Una capacidad de 30 L para estudiar el comportamiento de mezclas, comparar condiciones y optimizar procesos químicos antes de ampliar el lote.
Observación del proceso
El recipiente transparente permite seguir la disolución, la precipitación y la separación de fases durante la operación. En campañas de optimización, esta observación ayuda a relacionar los cambios del producto con la velocidad de agitación, la secuencia de carga y el tiempo de tratamiento.
Intercambio térmico por camisa
La doble pared permite circular fluido térmico desde un equipo externo para añadir o retirar calor. El reactor de doble pared con agitación reúne mezcla y regulación térmica en un recipiente visible, útil para comparar diferentes etapas de un procedimiento.
Mezcla ajustable
El S-30L incorpora un motor estándar de 120 W, un eje de 12 mm y un par de 1200 g·cm. La velocidad indicada es de 0 a 600 rpm, con un máximo de 1300 rpm según la ficha; las condiciones de uso deben confirmarse para la configuración elegida.
Bastidor de acero inoxidable 304
La estructura de acero inoxidable 304 sostiene el recipiente de 30 L y el conjunto de agitación. Esta escala permite preparar lotes de evaluación con material para muestreo y análisis, y estudiar la respuesta de mezclas antes de seleccionar una capacidad superior.
Variables de proceso visibles en una escala de 30 L
El S-30L es un reactor de vidrio para procesos químicos que permite estudiar mezcla, intercambio térmico y secuencias de operación en un mismo equipo.
Recipiente nominal de 30 litros
Permite organizar lotes de evaluación para comparar formulaciones, secuencias de adición y tiempos de proceso.
Doble pared para control térmico
Con un circulador externo, permite estudiar fases de calentamiento, mantenimiento de temperatura y enfriamiento.
Agitación de 0 a 600 rpm
Ajuste la velocidad según el producto y el impulsor, y registre su efecto sobre la dispersión y la estabilidad de la mezcla.
Eje de 12 mm y 1200 g·cm
El motor estándar de 120 W y el eje de 12 mm forman el conjunto de agitación montado sobre un bastidor de acero inoxidable 304.
Lectura visual del comportamiento
La transparencia ayuda a detectar sólidos sin dispersar, espuma, vórtices y cambios de fase durante las pruebas de optimización.
Configuración según la mezcla
Para ejecución antideflagrante se pueden evaluar motores de 180, 250 o 370 W y alimentación de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz.
Especificaciones del S-30L y comparación de serie
Consulte los datos del S-30L y compare su configuración con los modelos S-20L, S-50L y S-100L.
| Parámetro | S-30L Actual | S-20L | S-50L | S-100L |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad del reactor | 30 L | 20 L | 50 L | 100 L |
| Potencia de agitación | 120 W | 120 W | 120 W | 180 W |
| Velocidad de agitación | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) |
| Diámetro del eje | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 15 mm |
| Par del motor | 1200 g·cm | 1200 g·cm | 1500 g·cm | 3000 g·cm |
| Alimentación estándar | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz |
| Estructura | Bastidor de acero inoxidable 304 | Bastidor de acero inoxidable 304 | Bastidor de acero inoxidable 304 | Bastidor de acero inoxidable 304 |
| Opciones | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz |
De la carga a la comparación de resultados
El S-30L combina agitación mecánica e intercambio térmico por camisa para estudiar cada fase de un proceso químico y documentar sus cambios.
1. Carga
Los ingredientes se incorporan por los puertos superiores seleccionados.
2. Mezcla
El motor mueve el eje y el impulsor para distribuir los componentes.
3. Temperatura
Un circulador externo impulsa fluido por la camisa para calentar o enfriar.
4. Descarga
Al finalizar, el producto se retira de forma controlada por la salida inferior.
Con bomba, condensador, sellos y accesorios compatibles, el equipo puede integrarse en operaciones bajo vacío como desgasificación, evaporación o concentración.
Aplicaciones para ajustar y comparar procesos químicos
El reactor de vidrio para optimización de procesos facilita campañas en las que interesa relacionar condiciones de operación y comportamiento del producto.
Intermediarios químicos
Evaluación de secuencias de adición, disolución y precipitación de intermediarios, con toma de muestras para comparar el avance del proceso.
Formulaciones cosméticas
Comparación de formulaciones líquidas, dispersiones y emulsiones, observando la homogeneidad y la respuesta a cambios de agitación y temperatura.
Química fina
Estudio de síntesis por lotes, etapas de mezcla y separación de fases para ajustar el procedimiento antes de aumentar la escala.
Extractos y soluciones
Evaluación de maceración, extracción y preparación de soluciones, con atención a la dispersión de sólidos y al orden de incorporación.
Investigación aplicada
Estudio de transferencia térmica y mezcla en campañas de investigación que requieren un volumen mayor que los ensayos iniciales.
Optimización de procesos
Comparación de velocidad, tiempo, temperatura y secuencia de carga para identificar condiciones adecuadas y documentar el procedimiento.
Una escala intermedia para decisiones de proceso
Los 30 L nominales permiten ampliar la evaluación y disponer de material para análisis, mientras el vidrio mantiene visible la evolución del lote.
Comparación entre campañas
Permite preparar lotes de evaluación para contrastar formulaciones y cambios de procedimiento con registros comparables.
Observación de la mezcla
Facilita relacionar la formación de espuma, los sólidos y los cambios de fase con las condiciones registradas durante la operación.
Secuencias térmicas configurables
La camisa permite integrar un circulador externo para estudiar diferentes fases térmicas según los requisitos del producto.
Ajuste de intensidad de mezcla
La velocidad regulable ayuda a explorar condiciones de dispersión y mezcla durante la carga, la reacción y el enfriamiento.
Preparación para el siguiente tamaño
Los resultados de las campañas ayudan a definir necesidades de agitación, servicios auxiliares y capacidad para etapas posteriores.
Componentes para observar y ajustar el proceso
El recipiente encamisado de 30 L, el conjunto de agitación y la estructura de acero inoxidable 304 constituyen la base del S-30L; los accesorios se definen según la aplicación.
Buenas prácticas para una operación estable
La inspección preventiva protege el recipiente, conserva la alineación y reduce riesgos durante cada ensayo.
Secuencia básica de uso
- Inspeccione el vidrio y no opere si observa fisuras, impactos o tensiones.
- Confirme la sujeción del motor, la alineación del eje y la libertad del impulsor.
- Conecte la camisa con mangueras térmicamente compatibles y bien aseguradas.
- Cargue un volumen apropiado dejando margen para expansión, agitación y espuma.
- Arranque a baja velocidad y aumente gradualmente mientras verifica la estabilidad.
- Antes de descargar, estabilice presión y temperatura y detenga el agitador.
Cuidados preventivos
- Limpie el vidrio y la camisa con productos químicamente compatibles.
- Revise juntas, sellos, válvulas y conexiones después de cada campaña.
- Mantenga el motor seco, limpio y con ventilación suficiente.
- No fuerce lateralmente las bocas ni apriete en exceso las abrazaderas.
- Evite cambios bruscos de temperatura que puedan causar choque térmico.
- Compruebe periódicamente la alineación del eje y el estado del impulsor.
Seguridad del proceso
Evalúe compatibilidad química, temperatura, presión, vacío, fluido térmico y riesgo de atmósfera inflamable antes de operar. Si utiliza disolventes o vapores combustibles, seleccione motor, controles, bomba, ventilación y accesorios adecuados para la clasificación del área. No abra conexiones hasta confirmar que el sistema está sin presión, sin vacío y a temperatura segura.
Aspectos a confirmar para sus campañas de optimización
Respuestas sobre servicios térmicos, vacío, mezcla, volumen útil y opciones eléctricas al configurar el S-30L para procesos químicos.
Consultar a un especialistaConfigure el S-30L para su proceso químico
Comparta formulación, viscosidad, volumen de trabajo y variables de proceso que desea comparar. Incluya condiciones térmicas, electricidad y necesidad de vacío para definir una configuración adecuada.