S-3L Reactor de vidrio con agitación para ensayos de laboratorio
Tres litros de capacidad nominal para comparar condiciones, preparar muestras y estudiar el comportamiento de mezclas experimentales.
Comportamiento visible de la mezcla
El vidrio facilita observar dispersión, sedimentación, espuma y separación de fases durante los ensayos. Esta información permite comparar cómo responde una formulación al cambiar la velocidad, la secuencia de carga o el tiempo de mezcla.
Ensayos con temperatura regulada
La camisa recibe fluido de un circulador externo para calentar o enfriar el contenido. Al fijar las condiciones térmicas del ensayo, resulta más sencillo estudiar su relación con disolución, formación de sólidos y estabilidad visual de la mezcla.
Agitación para ensayos comparativos
El S-3L incorpora un motor estándar de 60 W, un eje de 12 mm y un par de 2400 g·cm. La velocidad indicada es de 0 a 600 rpm, con un máximo de 1300 rpm según la ficha; las condiciones de uso deben confirmarse para la configuración elegida.
Estructura de suelo para ensayos de 3 L
El conjunto de suelo sostiene el recipiente y la transmisión de agitación. Sus 3 L nominales ofrecen una escala de laboratorio para estudiar mezclas y preparar material de evaluación, con el volumen útil definido según cada formulación.
Compare variables en un reactor visible
Este reactor químico de vidrio encamisado combina capacidad nominal de 3 L, agitación regulable y conexión a un circulador externo para organizar ensayos comparativos.
Recipiente nominal de 3 litros
Permite planificar lotes de prueba y preparar muestras de evaluación, dejando el espacio necesario para agitación, adiciones y formación de espuma.
Temperatura como variable del ensayo
La camisa conectada a un circulador externo permite estudiar cómo afectan el calentamiento y el enfriamiento al comportamiento de la mezcla.
Agitación de 0 a 600 rpm
El ajuste de velocidad ayuda a comparar dispersión, suspensión de sólidos y formación de vórtices bajo condiciones de carga definidas.
Eje de 12 mm y 2400 g·cm
El motor de 60 W y el eje de 12 mm constituyen el conjunto estándar. Su adecuación debe valorarse con el impulsor y la viscosidad del ensayo.
Comparación visual de resultados
Permite registrar espuma, sedimentos, adherencias y cambios de fase para relacionarlos con las variables aplicadas a cada lote de prueba.
Opciones para el protocolo
Puede evaluarse alimentación de 110 V/60 Hz o una ejecución antideflagrante con 180, 250 o 370 W según los requisitos de mezcla y del área.
Especificaciones del S-3L y comparación de serie
Consulte los datos del S-3L y compare su configuración con los modelos S-1L, S-2L y S-5L.
| Parámetro | S-3L Actual | S-1L | S-2L | S-5L |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad del reactor | 3 L | 1 L | 2 L | 5 L |
| Potencia de agitación | 60 W | 60 W | 60 W | 60 W |
| Velocidad de agitación | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) |
| Diámetro del eje | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
| Par del motor | 2400 g·cm | 2000 g·cm | 2400 g·cm | 4800 g·cm |
| Alimentación estándar | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz |
| Estructura | Tipo de suelo | Tipo de suelo | Tipo de suelo | Tipo de suelo |
| Opciones | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz |
Un procedimiento común para comparar ensayos
El S-3L organiza carga, mezcla, control térmico externo y descarga para documentar las condiciones y valorar los resultados de cada lote experimental.
1. Carga
Los ingredientes se incorporan por los puertos superiores seleccionados.
2. Mezcla
El motor mueve el eje y el impulsor para distribuir los componentes.
3. Temperatura
Un circulador externo impulsa fluido por la camisa para calentar o enfriar.
4. Descarga
Al finalizar, el producto se retira de forma controlada por la salida inferior.
Con bomba, condensador, sellos y accesorios compatibles, el equipo puede integrarse en operaciones bajo vacío como desgasificación, evaporación o concentración.
Mezclas, formulaciones y pruebas de proceso
Un reactor de vidrio para ensayos de laboratorio con el que estudiar variables de operación y preparar muestras para su evaluación posterior.
Soluciones y suspensiones
Ensayos de disolución y suspensión en formulaciones de investigación, comparando el efecto de velocidad, tiempo y secuencia de incorporación.
Pruebas de formulación
Comparación de mezclas cosméticas experimentales, con observación de dispersión, espuma y separación de fases en lotes de laboratorio.
Ensayos de reacción
Estudio de la influencia de mezcla y temperatura en procedimientos químicos, manteniendo definidos el orden de carga y los criterios de evaluación.
Mezclas de extractos
Pruebas de compatibilidad, disolución y mezcla de extractos para observar sedimentación, separación y respuesta al tratamiento térmico externo.
Investigación aplicada
Comparación de protocolos experimentales y preparación de muestras, con registro de las condiciones de operación para interpretar los resultados.
Optimización de mezclado
Evaluación del efecto de velocidad, tiempo y etapas de carga para seleccionar condiciones antes de ampliar el tamaño del lote o cambiar de reactor.
Una base para ensayos comparables
El reactor de vidrio con agitación S-3L permite estudiar variables de mezcla y preparar lotes de prueba con observación directa del contenido.
Lotes de evaluación
La escala de 3 L permite planificar muestras para distintos análisis según el volumen efectivo disponible.
Observación de la mezcla
Facilita reconocer diferencias de espuma, suspensión de sólidos y separación de fases entre ensayos.
Condiciones térmicas definidas
El circulador externo permite establecer etapas térmicas para estudiar su efecto sobre la formulación.
Variables de agitación
La velocidad regulable ayuda a comparar la respuesta del lote a diferentes intensidades y tiempos de mezcla.
Auxiliares para el ensayo
La medición, dosificación, condensación o integración de vacío se definen según el protocolo y la compatibilidad del sistema.
Componentes para organizar los lotes de prueba
El equipo combina recipiente encamisado, agitación y estructura de suelo; los accesorios se concretan según el protocolo de ensayo.
Buenas prácticas para una operación estable
La inspección preventiva protege el recipiente, conserva la alineación y reduce riesgos durante cada ensayo.
Secuencia básica de uso
- Inspeccione el vidrio y no opere si observa fisuras, impactos o tensiones.
- Confirme la sujeción del motor, la alineación del eje y la libertad del impulsor.
- Conecte la camisa con mangueras térmicamente compatibles y bien aseguradas.
- Cargue un volumen apropiado dejando margen para expansión, agitación y espuma.
- Arranque a baja velocidad y aumente gradualmente mientras verifica la estabilidad.
- Antes de descargar, estabilice presión y temperatura y detenga el agitador.
Cuidados preventivos
- Limpie el vidrio y la camisa con productos químicamente compatibles.
- Revise juntas, sellos, válvulas y conexiones después de cada campaña.
- Mantenga el motor seco, limpio y con ventilación suficiente.
- No fuerce lateralmente las bocas ni apriete en exceso las abrazaderas.
- Evite cambios bruscos de temperatura que puedan causar choque térmico.
- Compruebe periódicamente la alineación del eje y el estado del impulsor.
Seguridad del proceso
Evalúe compatibilidad química, temperatura, presión, vacío, fluido térmico y riesgo de atmósfera inflamable antes de operar. Si utiliza disolventes o vapores combustibles, seleccione motor, controles, bomba, ventilación y accesorios adecuados para la clasificación del área. No abra conexiones hasta confirmar que el sistema está sin presión, sin vacío y a temperatura segura.
Qué definir antes de un ensayo en 3 L
Confirme la carga efectiva, las variables de mezcla, las condiciones térmicas y los accesorios de su protocolo antes de configurar el S-3L.
Consultar a un especialistaPrepare sus ensayos de laboratorio con el S-3L
Describa la formulación, las variables que desea comparar, el volumen de trabajo y las muestras que necesita. Añada viscosidad, condiciones térmicas y alimentación para definir la configuración.