Equipo ZZKD

Reactor de vidrio con camisa térmica

Reactor de vidrio encamisado S-50L para síntesis a escala piloto y preparación de lotes de prueba durante el desarrollo de procesos y formulaciones.

ModeloS-50L
Volumen50 L
Velocidad0–600 rpm
EstructuraAcero inoxidable 304
Alimentación220 V, 50/60 Hz
Descripción del producto

S-50L Reactor de vidrio encamisado para síntesis a escala piloto

Una plataforma de 50 L para trasladar procedimientos de síntesis a lotes piloto y estudiar la coordinación de carga, mezcla, temperatura y descarga.

Seguimiento del lote piloto

El vidrio permite observar disolución, formación de sólidos, espuma y cambios de fase durante la síntesis. Esta lectura visual ayuda a identificar cómo responde el lote piloto a cada etapa y a documentar el comportamiento al aumentar la cantidad de material.

Camisa para etapas térmicas

Un circulador externo impulsa fluido por la doble pared para calentar o enfriar el contenido. En síntesis a escala piloto, la camisa permite organizar las fases térmicas del procedimiento y estudiar su relación con la carga, la mezcla y el avance de la reacción.

Agitación para lotes piloto

El S-50L incorpora un motor estándar de 120 W, un eje de 12 mm y un par de 1500 g·cm. La velocidad indicada es de 0 a 600 rpm, con un máximo de 1300 rpm según la ficha; las condiciones de uso deben confirmarse para la configuración elegida.

Soporte de acero inoxidable 304

El reactor químico con estructura de acero inoxidable dispone de un bastidor 304 para el recipiente de 50 L y el conjunto de agitación. Su capacidad permite preparar material piloto para evaluación posterior y revisar las necesidades de operación antes de una ampliación de escala.

S 50L detail 01 product overview panel
Características principales

Síntesis piloto con mezcla y evolución visibles

El S-50L es un reactor de vidrio para síntesis a escala piloto que reúne capacidad de 50 L, doble pared y agitación regulable en una estructura de acero inoxidable 304.

01 · CAPACIDAD

Recipiente nominal de 50 litros

Adecuado para preparar lotes piloto destinados a evaluación de producto y revisión del procedimiento de síntesis.

02 · DOBLE PARED

Camisa de intercambio térmico

Permite conectar un circulador externo para coordinar calentamiento, mantenimiento y enfriamiento en las etapas del lote.

03 · REGULACIÓN

Velocidad regulable de mezcla

El rango de 0 a 600 rpm permite ajustar la agitación durante la incorporación de reactivos y las etapas posteriores del proceso.

04 · TRANSMISIÓN

Eje de 12 mm y 1500 g·cm

La configuración estándar utiliza un eje de 12 mm y un par de 1500 g·cm; la selección del impulsor debe considerar la mezcla piloto.

05 · TRANSPARENCIA

Evolución del lote a la vista

Ayuda a seguir la formación de precipitados, la dispersión y la separación de fases durante campañas de síntesis piloto.

06 · PERSONALIZACIÓN

Opciones para la instalación

La ejecución antideflagrante puede configurarse con 180, 250 o 370 W y alimentación de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz.

S 50L detail 02 component callouts
Datos técnicos

Especificaciones del S-50L y comparación de serie

Consulte los datos del S-50L y compare su configuración con los modelos S-20L, S-30L y S-100L.

Comparación técnica de los reactores encamisados S-50L, S-20L, S-30L y S-100L.
ParámetroS-50L ActualS-20LS-30LS-100L
Capacidad del reactor50 L20 L30 L100 L
Potencia de agitación120 W120 W120 W180 W
Velocidad de agitación0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)
Diámetro del eje12 mm12 mm12 mm15 mm
Par del motor1500 g·cm1200 g·cm1200 g·cm3000 g·cm
Alimentación estándar220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz
EstructuraBastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304
OpcionesAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 Hz
Opciones de proyecto: se pueden evaluar motores de 180, 250 o 370 W y ejecución antideflagrante. Para esta opción, las fichas indican 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz. Confirme la configuración según viscosidad, densidad, impulsor, disolventes, clasificación del área y servicios disponibles.
Principio de funcionamiento

Una secuencia de operación para la síntesis piloto

El S-50L permite organizar carga, agitación, intercambio térmico y descarga, y documentar la ejecución del procedimiento en un lote piloto.

1. Carga

Los ingredientes se incorporan por los puertos superiores seleccionados.

2. Mezcla

El motor mueve el eje y el impulsor para distribuir los componentes.

3. Temperatura

Un circulador externo impulsa fluido por la camisa para calentar o enfriar.

4. Descarga

Al finalizar, el producto se retira de forma controlada por la salida inferior.

Con bomba, condensador, sellos y accesorios compatibles, el equipo puede integrarse en operaciones bajo vacío como desgasificación, evaporación o concentración.

Aplicaciones

Aplicaciones para preparar y evaluar lotes piloto

El reactor de vidrio para lotes piloto resulta útil cuando el proceso requiere más material para análisis, evaluación de producto y revisión de etapas operativas.

Síntesis de intermediarios

Preparación piloto de intermediarios y soluciones para evaluar secuencias de adición, evolución del producto y consistencia entre campañas.

Formulación cosmética piloto

Preparación de lotes de emulsiones, soluciones y dispersiones para revisar homogeneidad y disponer de material destinado a evaluación de la formulación.

Síntesis química piloto

Ejecución de procedimientos de química fina a escala piloto, con observación de las fases y registro de condiciones durante la reacción.

Preparación de extractos

Lotes piloto de extracción y mezcla para estudiar la incorporación de materia prima y reunir material para análisis de composición y rendimiento.

Centros de desarrollo

Campañas de investigación aplicada y desarrollo que vinculan el procedimiento de laboratorio con la operación de un lote piloto.

Transferencia del procedimiento

Revisión de carga, mezcla, fases térmicas y descarga para identificar requisitos de servicios auxiliares y orientar una ampliación posterior.

S 50L detail 03 pilot applications
Ventajas del S-50L

Material piloto para evaluar producto y procedimiento

El recipiente de 50 L permite preparar un lote para evaluación y revisar la ejecución de la síntesis, manteniendo visible la evolución del contenido.

Más material para evaluación

Permite destinar parte del lote piloto a análisis y pruebas del producto según el volumen efectivo definido para la operación.

Seguimiento de etapas

La transparencia ayuda a identificar disolución, precipitación y cambios de fase durante la ejecución del procedimiento de síntesis.

Coordinación térmica del lote

La conexión a un circulador externo permite organizar los aportes y la retirada de calor en las distintas fases del proceso.

Mezcla durante la incorporación

La regulación de velocidad permite ajustar la mezcla conforme cambian la carga y el comportamiento del producto durante la síntesis.

Revisión antes del escalado

La experiencia con lotes piloto ayuda a precisar secuencias de operación y necesidades de auxiliares para una capacidad superior.

Arquitectura del equipo

Arquitectura para una campaña de síntesis piloto

El recipiente encamisado de 50 L se integra con agitación mecánica y bastidor de acero inoxidable 304; las conexiones y los auxiliares se seleccionan según el procedimiento.

Recipiente de doble pared
Motor de agitación
Eje de 12 mm
Bastidor de acero inoxidable 304
Puertos superiores
Conexiones de camisa
Descarga inferior
Uniones y abrazaderas
Regulación de velocidad
S 50L detail 04 architecture panel
Operación y mantenimiento

Buenas prácticas para una operación estable

La inspección preventiva protege el recipiente, conserva la alineación y reduce riesgos durante cada ensayo.

Secuencia básica de uso

  1. Inspeccione el vidrio y no opere si observa fisuras, impactos o tensiones.
  2. Confirme la sujeción del motor, la alineación del eje y la libertad del impulsor.
  3. Conecte la camisa con mangueras térmicamente compatibles y bien aseguradas.
  4. Cargue un volumen apropiado dejando margen para expansión, agitación y espuma.
  5. Arranque a baja velocidad y aumente gradualmente mientras verifica la estabilidad.
  6. Antes de descargar, estabilice presión y temperatura y detenga el agitador.

Cuidados preventivos

  1. Limpie el vidrio y la camisa con productos químicamente compatibles.
  2. Revise juntas, sellos, válvulas y conexiones después de cada campaña.
  3. Mantenga el motor seco, limpio y con ventilación suficiente.
  4. No fuerce lateralmente las bocas ni apriete en exceso las abrazaderas.
  5. Evite cambios bruscos de temperatura que puedan causar choque térmico.
  6. Compruebe periódicamente la alineación del eje y el estado del impulsor.

Seguridad del proceso

Evalúe compatibilidad química, temperatura, presión, vacío, fluido térmico y riesgo de atmósfera inflamable antes de operar. Si utiliza disolventes o vapores combustibles, seleccione motor, controles, bomba, ventilación y accesorios adecuados para la clasificación del área. No abra conexiones hasta confirmar que el sistema está sin presión, sin vacío y a temperatura segura.

Preguntas frecuentes

Información útil para configurar la síntesis piloto

Respuestas sobre control térmico, agitación, volumen efectivo, vacío y opciones eléctricas para preparar lotes con el S-50L.

Consultar a un especialista

No. La camisa debe conectarse a un circulador externo. El rango disponible depende del circulador, el fluido térmico, las mangueras y las condiciones reales del proceso.

Puede integrarse con una fuente de vacío compatible cuando el recipiente, los sellos, las válvulas y las conexiones estén configurados para las condiciones requeridas.

La alimentación estándar es de 220 V, 50/60 Hz. Las fichas también indican opciones de proyecto de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz para la ejecución antideflagrante. Confirme versión, tensión y tipo de enchufe antes de fabricar.

Debe evaluarse viscosidad, densidad, volumen efectivo y tipo de impulsor. El estándar del S-50L es de 120 W y 1500 g·cm; en ejecución antideflagrante se pueden evaluar motores de 180, 250 o 370 W.

Sí, se puede solicitar según el proyecto. Indique los disolventes, vapores, clasificación del área y requisitos aplicables para seleccionar los componentes apropiados.

Los 50 L indican la capacidad nominal del recipiente. El volumen útil de la síntesis se establece dejando espacio para adiciones, expansión, agitación, espuma y vapores durante las etapas previstas.

Indique material, viscosidad, volumen de trabajo, temperaturas, presión o vacío, velocidad, tensión eléctrica y accesorios. Envíe una ficha de proceso o un diagrama junto con su consulta para definir la configuración.
SOLUCIÓN CONFIGURABLE

Prepare su configuración para síntesis a escala piloto

Indique la secuencia de síntesis, las materias primas, la viscosidad y el volumen de trabajo del lote. Añada necesidades térmicas, eléctricas y de vacío para definir el S-50L y sus auxiliares.

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Contacto

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  • Selección de modelos según volumen, viscosidad, punto de ebullición y sensibilidad térmica.
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  • Soporte para puesta en marcha, capacitación de operadores y mantenimiento preventivo.
  • Respuesta posventa para repuestos, ajustes de parámetros y consultas de seguridad.