Equipo ZZKD

Reactor de vidrio de gran capacidad

Reactor de vidrio encamisado S-100L de gran capacidad para estudios de reacción por lotes y ampliación de procesos en instalaciones piloto.

ModeloS-100L
Volumen100 L
Velocidad0–600 rpm
EstructuraAcero inoxidable 304
Alimentación220 V, 50/60 Hz
Descripción del producto

S-100L Reactor de vidrio encamisado de gran tamaño

Un recipiente nominal de 100 L para organizar reacciones por lotes con cargas mayores, observar la mezcla y coordinar sus etapas térmicas.

Visibilidad de cargas mayores

El recipiente de vidrio permite observar la distribución del contenido, la formación de espuma y la aparición de sólidos durante el lote. En esta capacidad, el seguimiento visual ayuda a detectar cambios que requieren revisar la carga, la velocidad o la secuencia de incorporación.

Intercambio térmico en doble pared

La camisa recibe fluido de un circulador externo para añadir o retirar calor del contenido. Al definir una operación de 100 L, el equipo térmico, el fluido y las conexiones deben seleccionarse según la carga efectiva y las fases de calentamiento y enfriamiento previstas.

Agitación de cargas por lotes

El S-100L incorpora un motor estándar de 180 W, un eje de 15 mm y un par de 3000 g·cm. La velocidad indicada es de 0 a 600 rpm, con un máximo de 1300 rpm según la ficha; las condiciones de uso deben confirmarse para la configuración elegida.

Bastidor de acero inoxidable 304

La estructura de acero inoxidable 304 soporta el recipiente de 100 L y el conjunto de agitación. El reactor de vidrio de gran capacidad permite reunir más material en una operación y revisar la organización de carga, muestreo y descarga conforme al procedimiento elegido.

S 100L detail 01 product overview panel
Características principales

Capacidad de 100 L con seguimiento directo del lote

El S-100L es un reactor de vidrio de gran tamaño que combina doble pared, motor estándar de 180 W y bastidor de acero inoxidable 304.

01 · CAPACIDAD

Recipiente nominal de 100 litros

Permite planificar reacciones por lotes con cargas mayores, definiendo el volumen útil según el comportamiento del producto.

02 · DOBLE PARED

Camisa para aporte y retirada de calor

Se conecta a un circulador externo seleccionado según el volumen efectivo, la secuencia térmica y las necesidades del proceso.

03 · REGULACIÓN

Agitación ajustable de 0 a 600 rpm

El ajuste de velocidad permite acompañar las variaciones de carga y mezcla durante incorporación, reacción y enfriamiento.

04 · TRANSMISIÓN

Eje de 15 mm y 3000 g·cm

La agitación estándar utiliza un motor de 180 W, eje de 15 mm y par de 3000 g·cm; la adecuación se evalúa según la mezcla.

05 · TRANSPARENCIA

Control visual de la carga

Permite observar espuma, dispersión de sólidos y separación de fases para revisar las condiciones del lote durante su desarrollo.

06 · PERSONALIZACIÓN

Opciones de ejecución antideflagrante

Se pueden evaluar potencias de 180, 250 o 370 W y alimentación de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz para la configuración antideflagrante.

S 100L detail 02 component callouts
Datos técnicos

Especificaciones del S-100L y comparación de serie

Consulte los datos del S-100L y compare su configuración con los modelos S-20L, S-30L y S-50L.

Comparación técnica de los reactores encamisados S-100L, S-20L, S-30L y S-50L.
ParámetroS-100L ActualS-20LS-30LS-50L
Capacidad del reactor100 L20 L30 L50 L
Potencia de agitación180 W120 W120 W120 W
Velocidad de agitación0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)
Diámetro del eje15 mm12 mm12 mm12 mm
Par del motor3000 g·cm1200 g·cm1200 g·cm1500 g·cm
Alimentación estándar220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz
EstructuraBastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304
OpcionesAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 Hz
Opciones de proyecto: se pueden evaluar motores de 180, 250 o 370 W y ejecución antideflagrante. Para esta opción, las fichas indican 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz. Confirme la configuración según viscosidad, densidad, impulsor, disolventes, clasificación del área y servicios disponibles.
Principio de funcionamiento

Organice la carga y las etapas de un lote mayor

El S-100L combina agitación y camisa térmica para ejecutar una secuencia de carga, mezcla, tratamiento y descarga con observación del contenido.

1. Carga

Los ingredientes se incorporan por los puertos superiores seleccionados.

2. Mezcla

El motor mueve el eje y el impulsor para distribuir los componentes.

3. Temperatura

Un circulador externo impulsa fluido por la camisa para calentar o enfriar.

4. Descarga

Al finalizar, el producto se retira de forma controlada por la salida inferior.

Con bomba, condensador, sellos y accesorios compatibles, el equipo puede integrarse en operaciones bajo vacío como desgasificación, evaporación o concentración.

Aplicaciones

Aplicaciones para operaciones con cargas mayores

El reactor de vidrio para reacciones por lotes permite preparar y estudiar mayor cantidad de material cuando la aplicación requiere una capacidad nominal de 100 L.

Intermediarios y soluciones

Preparación por lotes de soluciones e intermediarios, con planificación de las adiciones, el volumen útil y las fases térmicas del procedimiento.

Lotes de formulación

Preparación de soluciones, dispersiones y emulsiones en cargas mayores, evaluando la capacidad de mezcla y el espacio necesario para espuma y adiciones.

Procesos de química fina

Operaciones químicas por lotes con observación de disolución y precipitación; la agitación y los auxiliares se seleccionan para cada producto.

Extractos y mezclas líquidas

Preparación de lotes de extracción y mezcla para aplicaciones que requieren más material, considerando la carga de sólidos y la compatibilidad del conjunto.

Desarrollo de lotes mayores

Investigación aplicada en campañas de mayor volumen para estudiar cómo evolucionan la mezcla y el intercambio térmico al aumentar la carga.

Evaluación de la operación por lotes

Revisión de secuencias de incorporación, tiempos de mezcla, etapas térmicas y descarga para documentar el trabajo con cargas de mayor volumen.

S 100L detail 03 batch applications
Ventajas del S-100L

Una carga mayor con evolución visible

La capacidad nominal de 100 L permite reunir más material en un recipiente encamisado y evaluar las necesidades de mezcla y servicios de cada lote.

Planificación de cargas mayores

Permite organizar lotes de mayor volumen y definir márgenes de carga según expansión, formación de espuma y adiciones previstas.

Observación del contenido

El vidrio facilita seguir sólidos, espuma y separación de fases durante el proceso, incluso cuando aumenta la cantidad de material.

Servicios térmicos seleccionables

La camisa permite incorporar un circulador externo dimensionado para las condiciones del lote y su secuencia de calentamiento y enfriamiento.

Conjunto de agitación de 180 W

El motor estándar de 180 W y el eje de 15 mm permiten configurar la agitación; el impulsor debe seleccionarse según el producto y la carga.

Organización del proceso completo

La configuración se puede evaluar junto con carga, dosificación, medición y descarga para definir una operación coherente con el lote previsto.

Arquitectura del equipo

Componentes para trabajar con una capacidad de 100 L

El sistema integra un recipiente encamisado de 100 L, agitación con eje de 15 mm y estructura de acero inoxidable 304; los accesorios se definen para la operación prevista.

Recipiente de doble pared
Motor de agitación
Eje de 15 mm
Bastidor de acero inoxidable 304
Puertos superiores
Conexiones de camisa
Descarga inferior
Uniones y abrazaderas
Regulación de velocidad
S 100L detail 04 architecture panel
Operación y mantenimiento

Buenas prácticas para una operación estable

La inspección preventiva protege el recipiente, conserva la alineación y reduce riesgos durante cada ensayo.

Secuencia básica de uso

  1. Inspeccione el vidrio y no opere si observa fisuras, impactos o tensiones.
  2. Confirme la sujeción del motor, la alineación del eje y la libertad del impulsor.
  3. Conecte la camisa con mangueras térmicamente compatibles y bien aseguradas.
  4. Cargue un volumen apropiado dejando margen para expansión, agitación y espuma.
  5. Arranque a baja velocidad y aumente gradualmente mientras verifica la estabilidad.
  6. Antes de descargar, estabilice presión y temperatura y detenga el agitador.

Cuidados preventivos

  1. Limpie el vidrio y la camisa con productos químicamente compatibles.
  2. Revise juntas, sellos, válvulas y conexiones después de cada campaña.
  3. Mantenga el motor seco, limpio y con ventilación suficiente.
  4. No fuerce lateralmente las bocas ni apriete en exceso las abrazaderas.
  5. Evite cambios bruscos de temperatura que puedan causar choque térmico.
  6. Compruebe periódicamente la alineación del eje y el estado del impulsor.

Seguridad del proceso

Evalúe compatibilidad química, temperatura, presión, vacío, fluido térmico y riesgo de atmósfera inflamable antes de operar. Si utiliza disolventes o vapores combustibles, seleccione motor, controles, bomba, ventilación y accesorios adecuados para la clasificación del área. No abra conexiones hasta confirmar que el sistema está sin presión, sin vacío y a temperatura segura.

Preguntas frecuentes

Aspectos a revisar antes de definir un lote de 100 L

Respuestas sobre volumen útil, agitación, servicios térmicos, vacío y opciones eléctricas para configurar el S-100L.

Consultar a un especialista

No. La camisa debe conectarse a un circulador externo. El rango disponible depende del circulador, el fluido térmico, las mangueras y las condiciones reales del proceso.

Puede integrarse con una fuente de vacío compatible cuando el recipiente, los sellos, las válvulas y las conexiones estén configurados para las condiciones requeridas.

La alimentación estándar es de 220 V, 50/60 Hz. Las fichas también indican opciones de proyecto de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz para la ejecución antideflagrante. Confirme versión, tensión y tipo de enchufe antes de fabricar.

La capacidad nominal no determina por sí sola la capacidad de mezcla. Evalúe viscosidad, densidad, carga efectiva e impulsor. El S-100L estándar utiliza 180 W y 3000 g·cm; la ejecución antideflagrante permite evaluar 180, 250 o 370 W.

Sí, se puede solicitar según el proyecto. Indique los disolventes, vapores, clasificación del área y requisitos aplicables para seleccionar los componentes apropiados.

Los 100 L son la capacidad nominal del recipiente. El volumen efectivo debe reservar espacio para agitación, expansión, espuma, vapores y adiciones; se determina según las etapas y el comportamiento del producto.

Indique material, viscosidad, volumen de trabajo, temperaturas, presión o vacío, velocidad, tensión eléctrica y accesorios. Envíe una ficha de proceso o un diagrama junto con su consulta para definir la configuración.
SOLUCIÓN CONFIGURABLE

Defina el S-100L para sus reacciones por lotes

Describa el producto, la carga efectiva, la viscosidad y la secuencia del lote. Incluya necesidades de calentamiento, enfriamiento, agitación, vacío y electricidad para preparar la configuración de 100 L.

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