Equipo ZZKD

Reactor de vidrio encamisado

Reactor de vidrio encamisado S-20L para estudios de escalado y ensayos en planta piloto, orientado al desarrollo de síntesis y formulaciones por lotes.

ModeloS-20L
Volumen20 L
Velocidad0–600 rpm
EstructuraAcero inoxidable 304
Alimentación220 V, 50/60 Hz
Descripción del producto

S-20L Reactor de vidrio encamisado para planta piloto

Un reactor piloto de vidrio encamisado para evaluar procedimientos por lotes y estudiar su transferencia desde el laboratorio a una escala de 20 L nominales.

Visibilidad durante la prueba piloto

La pared transparente permite observar espuma, sólidos, disolución y separación de fases durante el lote. Esta información ayuda a reconocer cambios de comportamiento respecto al laboratorio y a documentar decisiones para el escalado.

Evaluación de la demanda térmica

La camisa recibe fluido térmico desde un circulador externo para calentar o enfriar el contenido. En pruebas piloto, conviene estudiar la respuesta del lote y seleccionar el circulador, el fluido y las conexiones según el procedimiento previsto.

Mezcla regulable para lotes piloto

El S-20L incorpora un motor estándar de 120 W, un eje de 12 mm y un par de 1200 g·cm. La velocidad indicada es de 0 a 600 rpm, con un máximo de 1300 rpm según la ficha; las condiciones de uso deben confirmarse para la configuración elegida.

Estructura inoxidable para 20 L

El bastidor de acero inoxidable 304 sostiene recipiente, motor y conexiones. La capacidad nominal de 20 L permite realizar campañas piloto para evaluar la operación, obtener material de ensayo y preparar información para las siguientes etapas de escalado.

S 20L detail 01 product overview panel
Características principales

Un equipo para estudiar el paso a planta piloto

El S-20L reúne recipiente encamisado, agitación regulable y bastidor inoxidable para comparar el comportamiento del proceso al aumentar la escala de ensayo.

01 · CAPACIDAD

Recipiente nominal de 20 litros

Permite preparar lotes piloto y obtener material para análisis de proceso y evaluación posterior del producto.

02 · DOBLE PARED

Camisa para servicios térmicos

Con un circulador externo compatible, facilita estudiar la respuesta térmica del lote en calentamiento y enfriamiento.

03 · REGULACIÓN

Regulación de 0 a 600 rpm

Evalúe la mezcla del lote piloto observando sólidos, espuma y vórtices; la velocidad requiere comprobación para cada carga.

04 · TRANSMISIÓN

Eje de 12 mm y 1200 g·cm

El motor estándar de 120 W se selecciona considerando volumen útil, viscosidad, densidad y geometría del impulsor.

05 · TRANSPARENCIA

Seguimiento visible del lote

Permite reconocer cambios de fase y dispersión que deben documentarse al comparar laboratorio y planta piloto.

06 · PERSONALIZACIÓN

Opciones para el proyecto piloto

Se pueden evaluar ejecuciones antideflagrantes de 180, 250 o 370 W y alimentación de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz.

S 20L detail 02 component callouts
Datos técnicos

Especificaciones del S-20L y comparación de serie

Consulte los datos del S-20L y compare su configuración con los modelos S-10L, S-30L y S-50L.

Comparación técnica de los reactores encamisados S-20L, S-10L, S-30L y S-50L.
ParámetroS-20L ActualS-10LS-30LS-50L
Capacidad del reactor20 L10 L30 L50 L
Potencia de agitación120 W120 W120 W120 W
Velocidad de agitación0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)0–600 rpm (máx. 1300)
Diámetro del eje12 mm12 mm12 mm12 mm
Par del motor1200 g·cm1000 g·cm1200 g·cm1500 g·cm
Alimentación estándar220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz220 V, 50/60 Hz
EstructuraBastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304Bastidor de acero inoxidable 304
OpcionesAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 HzAntideflagrante; 110 V/60 Hz
Opciones de proyecto: se pueden evaluar motores de 180, 250 o 370 W y ejecución antideflagrante. Para esta opción, las fichas indican 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz. Confirme la configuración según viscosidad, densidad, impulsor, disolventes, clasificación del área y servicios disponibles.
Principio de funcionamiento

Cuatro etapas para evaluar el lote piloto

El S-20L combina carga, mezcla, circulación térmica y descarga para estudiar la operación del proceso en una campaña piloto.

1. Carga

Los ingredientes se incorporan por los puertos superiores seleccionados.

2. Mezcla

El motor mueve el eje y el impulsor para distribuir los componentes.

3. Temperatura

Un circulador externo impulsa fluido por la camisa para calentar o enfriar.

4. Descarga

Al finalizar, el producto se retira de forma controlada por la salida inferior.

Con bomba, condensador, sellos y accesorios compatibles, el equipo puede integrarse en operaciones bajo vacío como desgasificación, evaporación o concentración.

Aplicaciones

Aplicaciones en pruebas de planta piloto

Un reactor de vidrio para escalado de procesos ayuda a evaluar lotes piloto y a identificar condiciones que requieren ajustes al aumentar la capacidad.

Intermediarios farmacéuticos

Pruebas piloto de preparación de intermediarios, soluciones y suspensiones para evaluar secuencia operativa, respuesta del lote y obtención de material para análisis.

Lotes piloto cosméticos

Preparación experimental de formulaciones para evaluar dispersión y evolución del producto a mayor escala; seleccione motor e impulsor según la viscosidad y la carga.

Síntesis piloto de química fina

Evaluación de procedimientos de síntesis por lotes, tiempos de adición y etapas térmicas antes de estudiar capacidades superiores.

Extracción a escala piloto

Ensayos de extracción y mezcla para estudiar tiempos de contacto, proporciones y comportamiento del material al aumentar el volumen de trabajo.

Centros tecnológicos

Investigación aplicada y campañas piloto orientadas a documentar mezcla, transferencia térmica, operación por lotes y necesidades de equipos auxiliares.

Evaluación del escalado

Comparación de resultados con pruebas de laboratorio para revisar volumen útil, impulsor, velocidad y respuesta térmica sin asumir equivalencia automática entre escalas.

S 20L detail 03 pilot applications
Ventajas del S-20L

Datos de una campaña piloto para avanzar

Los 20 L nominales permiten estudiar la operación a escala piloto y preparar criterios para seleccionar el equipo y los auxiliares de la siguiente etapa.

Material para evaluar el producto

Prepare lotes piloto destinados a análisis y pruebas posteriores, con el volumen útil definido para cada formulación.

Cambios de escala observables

Observe espuma, sólidos y separación de fases para comparar el comportamiento del lote con el trabajo de laboratorio.

Necesidades térmicas evaluadas

Estudie la respuesta de calentamiento y enfriamiento para seleccionar los servicios térmicos del proyecto.

Mezcla definida para el lote

Evalúe velocidad e impulsor considerando la carga real y documente los ajustes realizados en cada campaña.

Auxiliares para el esquema piloto

Puede configurarse con dosificación, medición, condensación y vacío cuando los componentes sean compatibles con las condiciones previstas.

Arquitectura del equipo

Elementos del conjunto piloto S-20L

El recipiente encamisado se integra con agitación y bastidor inoxidable 304; la composición final y los accesorios se definen según el proceso piloto.

Recipiente de doble pared
Motor de agitación
Eje de 12 mm
Bastidor de acero inoxidable 304
Puertos superiores
Conexiones de camisa
Descarga inferior
Uniones y abrazaderas
Regulación de velocidad
S 20L detail 04 architecture panel
Operación y mantenimiento

Buenas prácticas para una operación estable

La inspección preventiva protege el recipiente, conserva la alineación y reduce riesgos durante cada ensayo.

Secuencia básica de uso

  1. Inspeccione el vidrio y no opere si observa fisuras, impactos o tensiones.
  2. Confirme la sujeción del motor, la alineación del eje y la libertad del impulsor.
  3. Conecte la camisa con mangueras térmicamente compatibles y bien aseguradas.
  4. Cargue un volumen apropiado dejando margen para expansión, agitación y espuma.
  5. Arranque a baja velocidad y aumente gradualmente mientras verifica la estabilidad.
  6. Antes de descargar, estabilice presión y temperatura y detenga el agitador.

Cuidados preventivos

  1. Limpie el vidrio y la camisa con productos químicamente compatibles.
  2. Revise juntas, sellos, válvulas y conexiones después de cada campaña.
  3. Mantenga el motor seco, limpio y con ventilación suficiente.
  4. No fuerce lateralmente las bocas ni apriete en exceso las abrazaderas.
  5. Evite cambios bruscos de temperatura que puedan causar choque térmico.
  6. Compruebe periódicamente la alineación del eje y el estado del impulsor.

Seguridad del proceso

Evalúe compatibilidad química, temperatura, presión, vacío, fluido térmico y riesgo de atmósfera inflamable antes de operar. Si utiliza disolventes o vapores combustibles, seleccione motor, controles, bomba, ventilación y accesorios adecuados para la clasificación del área. No abra conexiones hasta confirmar que el sistema está sin presión, sin vacío y a temperatura segura.

Preguntas frecuentes

Qué confirmar antes de una campaña piloto

Defina lote útil, mezcla, circulación térmica, electricidad y auxiliares al seleccionar su configuración S-20L.

Consultar a un especialista

No. La camisa debe conectarse a un circulador externo. El rango disponible depende del circulador, el fluido térmico, las mangueras y las condiciones reales del proceso.

Puede integrarse con una fuente de vacío compatible cuando el recipiente, los sellos, las válvulas y las conexiones estén configurados para las condiciones requeridas.

La alimentación estándar es de 220 V, 50/60 Hz. Las fichas también indican opciones de proyecto de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz para la ejecución antideflagrante. Confirme versión, tensión y tipo de enchufe antes de fabricar.

Revise viscosidad, densidad, sólidos, impulsor y volumen útil. El estándar del S-20L es de 120 W y 1200 g·cm. La ficha contempla ejecuciones antideflagrantes de 180, 250 o 370 W; confirme la configuración adecuada para el lote.

Sí, se puede solicitar según el proyecto. Indique los disolventes, vapores, clasificación del área y requisitos aplicables para seleccionar los componentes apropiados.

Los 20 L son la capacidad nominal. El volumen útil debe dejar espacio para mezcla, expansión, espuma y vapores. Defínalo según el producto y regístrelo al comparar resultados entre laboratorio y planta piloto.

Indique material, viscosidad, volumen de trabajo, temperaturas, presión o vacío, velocidad, tensión eléctrica y accesorios. Envíe una ficha de proceso o un diagrama junto con su consulta para definir la configuración.
SOLUCIÓN CONFIGURABLE

Prepare su configuración de planta piloto

Envíe el procedimiento, el volumen útil, las propiedades del producto, las etapas térmicas y los servicios de planta. Definiremos una propuesta S-20L para su campaña piloto.

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Contacto

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Comparta el material, capacidad, temperatura, solvente y objetivo de producción. Nuestro equipo preparará una propuesta técnica inicial y le ayudará a elegir una configuración segura para su operación.

  • Selección de modelos según volumen, viscosidad, punto de ebullición y sensibilidad térmica.
  • Diagramas de proceso, lista de accesorios y recomendaciones de instalación antes del envío.
  • Soporte para puesta en marcha, capacitación de operadores y mantenimiento preventivo.
  • Respuesta posventa para repuestos, ajustes de parámetros y consultas de seguridad.