S-20L Reactor de vidrio encamisado para planta piloto
Un reactor piloto de vidrio encamisado para evaluar procedimientos por lotes y estudiar su transferencia desde el laboratorio a una escala de 20 L nominales.
Visibilidad durante la prueba piloto
La pared transparente permite observar espuma, sólidos, disolución y separación de fases durante el lote. Esta información ayuda a reconocer cambios de comportamiento respecto al laboratorio y a documentar decisiones para el escalado.
Evaluación de la demanda térmica
La camisa recibe fluido térmico desde un circulador externo para calentar o enfriar el contenido. En pruebas piloto, conviene estudiar la respuesta del lote y seleccionar el circulador, el fluido y las conexiones según el procedimiento previsto.
Mezcla regulable para lotes piloto
El S-20L incorpora un motor estándar de 120 W, un eje de 12 mm y un par de 1200 g·cm. La velocidad indicada es de 0 a 600 rpm, con un máximo de 1300 rpm según la ficha; las condiciones de uso deben confirmarse para la configuración elegida.
Estructura inoxidable para 20 L
El bastidor de acero inoxidable 304 sostiene recipiente, motor y conexiones. La capacidad nominal de 20 L permite realizar campañas piloto para evaluar la operación, obtener material de ensayo y preparar información para las siguientes etapas de escalado.

Un equipo para estudiar el paso a planta piloto
El S-20L reúne recipiente encamisado, agitación regulable y bastidor inoxidable para comparar el comportamiento del proceso al aumentar la escala de ensayo.
Recipiente nominal de 20 litros
Permite preparar lotes piloto y obtener material para análisis de proceso y evaluación posterior del producto.
Camisa para servicios térmicos
Con un circulador externo compatible, facilita estudiar la respuesta térmica del lote en calentamiento y enfriamiento.
Regulación de 0 a 600 rpm
Evalúe la mezcla del lote piloto observando sólidos, espuma y vórtices; la velocidad requiere comprobación para cada carga.
Eje de 12 mm y 1200 g·cm
El motor estándar de 120 W se selecciona considerando volumen útil, viscosidad, densidad y geometría del impulsor.
Seguimiento visible del lote
Permite reconocer cambios de fase y dispersión que deben documentarse al comparar laboratorio y planta piloto.
Opciones para el proyecto piloto
Se pueden evaluar ejecuciones antideflagrantes de 180, 250 o 370 W y alimentación de 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz.

Especificaciones del S-20L y comparación de serie
Consulte los datos del S-20L y compare su configuración con los modelos S-10L, S-30L y S-50L.
| Parámetro | S-20L Actual | S-10L | S-30L | S-50L |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad del reactor | 20 L | 10 L | 30 L | 50 L |
| Potencia de agitación | 120 W | 120 W | 120 W | 120 W |
| Velocidad de agitación | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) | 0–600 rpm (máx. 1300) |
| Diámetro del eje | 12 mm | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
| Par del motor | 1200 g·cm | 1000 g·cm | 1200 g·cm | 1500 g·cm |
| Alimentación estándar | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50/60 Hz |
| Estructura | Bastidor de acero inoxidable 304 | Bastidor de acero inoxidable 304 | Bastidor de acero inoxidable 304 | Bastidor de acero inoxidable 304 |
| Opciones | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz | Antideflagrante; 110 V/60 Hz |
Cuatro etapas para evaluar el lote piloto
El S-20L combina carga, mezcla, circulación térmica y descarga para estudiar la operación del proceso en una campaña piloto.
1. Carga
Los ingredientes se incorporan por los puertos superiores seleccionados.
2. Mezcla
El motor mueve el eje y el impulsor para distribuir los componentes.
3. Temperatura
Un circulador externo impulsa fluido por la camisa para calentar o enfriar.
4. Descarga
Al finalizar, el producto se retira de forma controlada por la salida inferior.
Con bomba, condensador, sellos y accesorios compatibles, el equipo puede integrarse en operaciones bajo vacío como desgasificación, evaporación o concentración.
Aplicaciones en pruebas de planta piloto
Un reactor de vidrio para escalado de procesos ayuda a evaluar lotes piloto y a identificar condiciones que requieren ajustes al aumentar la capacidad.
Intermediarios farmacéuticos
Pruebas piloto de preparación de intermediarios, soluciones y suspensiones para evaluar secuencia operativa, respuesta del lote y obtención de material para análisis.
Lotes piloto cosméticos
Preparación experimental de formulaciones para evaluar dispersión y evolución del producto a mayor escala; seleccione motor e impulsor según la viscosidad y la carga.
Síntesis piloto de química fina
Evaluación de procedimientos de síntesis por lotes, tiempos de adición y etapas térmicas antes de estudiar capacidades superiores.
Extracción a escala piloto
Ensayos de extracción y mezcla para estudiar tiempos de contacto, proporciones y comportamiento del material al aumentar el volumen de trabajo.
Centros tecnológicos
Investigación aplicada y campañas piloto orientadas a documentar mezcla, transferencia térmica, operación por lotes y necesidades de equipos auxiliares.
Evaluación del escalado
Comparación de resultados con pruebas de laboratorio para revisar volumen útil, impulsor, velocidad y respuesta térmica sin asumir equivalencia automática entre escalas.

Datos de una campaña piloto para avanzar
Los 20 L nominales permiten estudiar la operación a escala piloto y preparar criterios para seleccionar el equipo y los auxiliares de la siguiente etapa.
Material para evaluar el producto
Prepare lotes piloto destinados a análisis y pruebas posteriores, con el volumen útil definido para cada formulación.
Cambios de escala observables
Observe espuma, sólidos y separación de fases para comparar el comportamiento del lote con el trabajo de laboratorio.
Necesidades térmicas evaluadas
Estudie la respuesta de calentamiento y enfriamiento para seleccionar los servicios térmicos del proyecto.
Mezcla definida para el lote
Evalúe velocidad e impulsor considerando la carga real y documente los ajustes realizados en cada campaña.
Auxiliares para el esquema piloto
Puede configurarse con dosificación, medición, condensación y vacío cuando los componentes sean compatibles con las condiciones previstas.
Elementos del conjunto piloto S-20L
El recipiente encamisado se integra con agitación y bastidor inoxidable 304; la composición final y los accesorios se definen según el proceso piloto.

Buenas prácticas para una operación estable
La inspección preventiva protege el recipiente, conserva la alineación y reduce riesgos durante cada ensayo.
Secuencia básica de uso
- Inspeccione el vidrio y no opere si observa fisuras, impactos o tensiones.
- Confirme la sujeción del motor, la alineación del eje y la libertad del impulsor.
- Conecte la camisa con mangueras térmicamente compatibles y bien aseguradas.
- Cargue un volumen apropiado dejando margen para expansión, agitación y espuma.
- Arranque a baja velocidad y aumente gradualmente mientras verifica la estabilidad.
- Antes de descargar, estabilice presión y temperatura y detenga el agitador.
Cuidados preventivos
- Limpie el vidrio y la camisa con productos químicamente compatibles.
- Revise juntas, sellos, válvulas y conexiones después de cada campaña.
- Mantenga el motor seco, limpio y con ventilación suficiente.
- No fuerce lateralmente las bocas ni apriete en exceso las abrazaderas.
- Evite cambios bruscos de temperatura que puedan causar choque térmico.
- Compruebe periódicamente la alineación del eje y el estado del impulsor.
Seguridad del proceso
Evalúe compatibilidad química, temperatura, presión, vacío, fluido térmico y riesgo de atmósfera inflamable antes de operar. Si utiliza disolventes o vapores combustibles, seleccione motor, controles, bomba, ventilación y accesorios adecuados para la clasificación del área. No abra conexiones hasta confirmar que el sistema está sin presión, sin vacío y a temperatura segura.
Qué confirmar antes de una campaña piloto
Defina lote útil, mezcla, circulación térmica, electricidad y auxiliares al seleccionar su configuración S-20L.
Consultar a un especialistaPrepare su configuración de planta piloto
Envíe el procedimiento, el volumen útil, las propiedades del producto, las etapas térmicas y los servicios de planta. Definiremos una propuesta S-20L para su campaña piloto.